Tornati Forni

Forno composto da n.01 singola camera di riscaldamento corredata di n.01 carrello estraibile su ruote a movimentazione manuale, dotato di:
• n. 01 piano di lavorazione completo di sacco siliconico, reti teflonate, valvola vuoto, tubo
e attacchi rapidi con guarnizione in Viton
• resistenze di tipo corazzato per riscaldamento dall’alto
• ventole di diffusione calore
• sistema vuoto completo di n.01 pompa di produzione europea e accessori
• n.01 quadro elettrico completo di programmatore SIEMENS PLC dotato di tecnologia
touch screen.
Forno modulabile con possibilità di aggiungere successivamente una seconda camera
di riscaldamento per maggiori esigenze produttive di laminazione.

Forno composto da n.02 camere di riscaldamento indipendenti ciascuna corredata di un carrello estraibile su ruote a movimentazione manuale, dotato di:
• n. 02 piani di lavorazione indipendenti, completi di sacco siliconico, reti teflonate, valvole
vuoto, tubi e attacchi rapidi con guarnizione in Viton (n.01 piano per ciascun carrello)
• resistenze di tipo corazzato per riscaldamento dall’alto di ciascuna camera
• ventole di diffusione calore
• sistema vuoto completo di n.01 pompa di produzione europea e accessori
• n.01 quadro elettrico completo di n.02 programmatori SIEMENS PLC dotati di tecnologia
touch screen, per la gestione separata delle due camere.
Forno a camere indipendenti che rendono possibili cicli di cottura diversi nelle singole
camere per rispondere a esigenze di dinamicità e versatilità produttive di laminazione.

Forno composto da n.01 camera di riscaldamento con H utile interna 200 mm, n.01 carrello indipendente e totalmente estraibile su ruote a movimentazione manuale, dotato di:
• sistema di apertura manuale e automatica a fine ciclo per velocizzare la fase di raffreddamento
• pistoni pneumatici con sistema di bloccaggio di sicurezza
• n. 01 piano di lavorazione completo di sacco siliconico, reti teflonate, valvola vuoto, tubo e attacchi rapidi con guarnizione in Viton
• resistenze posizionate all’interno di tubi al quarzo per riscaldamento dall’alto e resistenze aggiuntive sulla base del carrello
• ventole di diffusione calore
• sistema vuoto completo di n.01 pompa di produzione europea e accessori
• n.01 quadro elettrico completo di programmatore SIEMENS PLC dotato di tecnologia touch screen.
Forno con carrello totalmente estraibile per facilitare l’operatore nella fase di caricamento e preparazione del vetro. Il sistema di riscaldo utilizzato permette versatilità produttive di laminazione vetro piano e vetri curvi di piccolo raggio (camera H utile 200 mm). Possibilità di aggiungere un secondo carrello di preparazione, completo di sacco siliconico, tubi e accessori per ottimizzare e velocizzare la fase di approntamento. A fine ciclo l’operatore potrà estrarre il carrello all’interno del forno e introdurre il nuovo carrello precedentemente approntato, ottimizzando al meglio le tempistiche di produzione.

Forno composto da n.01 camera e da una sezione inferiore di riscaldo e di ventilazione dotata di resistenze alettate e corazzate e sistema di ventilazione forzata mediante ventilatori ad alta pressione che consentono una circolazione ideale dell’aria calda per un controllo ottimale del processo di laminazione e temperatura. Forno dotato di:
• n.02 carrelli estraibili su ruote a movimentazione manuale con piano di lavorazione completo
di sacco siliconico, reti teflonate, valvole vuoto, tubi e attacchi rapidi con guarnizione in
Viton (n.01 piano per ciascun carrello)
• resistenze alettate e corazzate in acciaio inox AISI e ventilatori ad alta pressione posizionati
all’interno della sezione inferiore di riscaldo e ventilazione
• sistema vuoto completo di di n.01 pompa di produzione europea e accessori
• ventilatori ad alta pressione per raffreddamento forzato
• n.01 quadro elettrico completo di programmatore SIEMENS PLC dotato di tecnologia touch
screen e router per teleassistenza
• n.01 supporto su ruote per n.02 rotoli Film.
Forno innovativo, dotato di riscaldamento e raffreddamento rapidi. La movimentazione manuale dei singoli carrelli facilita l’operatore nelle fasi di carico-scarico e di preparazione del vetro, senza l’ausilio di meccanismi di movimentazione. Ottimale rapporto produzione e consumi.

Forno composto da n.01 camera e da una sezione inferiore di riscaldo e di ventilazione dotata di resistenze alettate e corazzate e sistema di ventilazione forzata mediante ventilatori ad alta pressione che consentono una circolazione ideale dell’aria calda per un controllo ottimale del processo di laminazione e temperatura. Forno dotato di:
• n.01 porta ad apertura verticale con sistema di apertura/chiusura pneumatico a comando manuale o automatico da ricetta per velocizzare la fase di raffreddamento
• n.04 piani di lavorazione completi di sacchi siliconici, reti, valvole vuoto, tubi e attacchi rapidi con guarnizione in Viton
• resistenze alettate e corazzate in acciaio inox AISI e e ventilatori ad alta pressione posizionati all’interno della sezione inferiore di riscaldo e ventilazione
• sistema vuoto completo di n.01 pompa di produzione europea e accessori
• ventilatori ad alta pressione per il raffreddamento forzato
• n.01 quadro completo di programmatore SIEMENS PLC dotato di tecnologia touch screen e router per teleassistenza
• n.01 sollevatore idraulico per il processo di carico e scarico di ogni singolo piano di lavoro
• (ogni piano viene movimentato singolarmente)
• n.01 supporto su ruote per n.02 rotoli Film.
Forno composto da elementi modulari che lo rendono modificabile nel tempo per rispondere a diverse esigenze produttive. Il forno può essere integrato con moduli per aumento dimensioni camera e relativo aumento produzione, e rastrelliere porta telaio con sistema vuoto per lo stoccaggio di ripiani e per velocizzare la fase di preparazione del vetro.

Forno composto da n.02 camere indipendenti con relative SEZIONI DI RISCALDO E DI VENTILAZIONE, ciascuna dotata di resistenze alettate e corazzate e sistema di ventilazione forzata mediante ventilatori ad alta pressione che consentono una circolazione ideale dell’aria calda per un controllo ottimale del processo di laminazione e temperatura:
• n.01 camera inferiore per n.02 piani di lavoro, con relativa SEZIONE INFERIORE DI RISCALDO E DI VENTILAZIONE
• n.01 camera superiore per n.02 piani di lavoro, con relativa SEZIONE SUPERIORE DI RISCALDO E DI VENTILAZIONE
• n.01 sezione inferiore a terra, dotata di rastrelliera con guide per lo stoccaggio di n.02 piani di lavoro.
Forno dotato di:
• n.02 porte ad apertura verticale con sistema di apertura/chiusura pneumatico a comando manuale o automatico da ricetta per velocizzare la fase di raffreddamento
• n.04 piani di lavorazione completi di sacchi siliconici, reti, valvole vuoto, tubi e attacchi rapidi con guarnizione in Viton
• resistenze alettate e corazzate in acciaio inox AISI e ventilatori ad alta pressione posizionati all’interno delle sezioni superiore e inferiore di riscaldo e ventilazione
• sistema vuoto completo di n.02 pompe di produzione europea e accessori
• ventilatori ad alta pressione per il raffreddamento forzato
• n.01 quadro completo di n.02 programmatori SIEMENS PLC per la gestione separata delle due camere dotato di tecnologia touch screen e router per teleassistenza
• n.01 sollevatore idraulico per il processo di carico e scarico di ogni singolo piano di lavoro
• (ogni piano viene movimentato singolarmente)
• n.01 supporto su ruote per n.02 rotoli Film.
Forno composto da elementi modulari che lo rendono modificabile nel tempo. Le due camere indipendenti permettono di effettuare cicli di cottura diversi nelle singole camere, per rispondere ad esigenze di dinamicità e versatilità produttive. Il sistema di riscaldamento e raffreddamento rapidi, in aggiunta l’utilizzo dei telai nella sezione di stoccaggio, ottimizzano al meglio l’intero ciclo produttivo e lo rendono la scelta ottimale in termini di versatilità e produttività.

Forno composto da n.02 basi fisse, n.01 camera scorrevole su binari, dotata di porta frontale e posteriore, e da una seione superiore di riscaldo e di ventilazione dotata di resistenze alettate e corazzate e sistema di ventilazione forzata mediante ventilatori ad alta pressione che consentono una circolazione ideale dell’aria calda per un controllo ottimale del processo di laminazione e temperatura.
Forno dotato di:
• n.01 porta frontale e n.01 porta posteriore ad apertura manuale
• n.02 basi fisse corredate di n.02 ripiani di lavorazione (n.01 ripiano superiore fisso e n.01 ripiano inferiore mobile su ruote) completi di sacchi
siliconici, reti, valvole vuoto, tubi e attacchi rapidi con guarnizione in Viton. Il ripiano inferiore può essere traslato manualmente per facilitare
le fasi di carico e scarico, mentre il ripiano superiore può essere rimosso per lavorare nel piano inferiore vetri curvi (H utile 700 mm c.a.)
• resistenze alettate e corazzate in acciaio inox AISI e ventilatori ad alta pressione posizionati all’interno della sezione superiore di riscaldo e
ventilazione
• sistema vuoto completo di n.01 pompa di produzione europea e accessori
• n.01 quadro completo di programmatore SIEMENS PLC dotato di tecnologia touch screen e router per teleassistenza
• n.01 supporto su ruote per n.02 rotoli Film.
Forno composto da elementi modulari che lo rendono modificabile nel tempo per rispondere alle diverse esigenze produttive. Fornibile a partire dalla versione base con due ripiani a movimentazione manuale, integrabile con basi, ripiani aggiuntivi e rastrelliere porta telai, fino alla versione completa con sistema di movimentazione automatica da ricetta, per produzione a ciclo continuo, senza l’ausilio dell’operatore.